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MVR蒸發器處理樹脂廢水工藝流程

發布時間:2024-10-30 10:35:35 人氣:66 來源:MVR蒸發器處理樹脂廢水工藝流程

MVR蒸發器處理樹脂廢水的工藝流程主要包括以下幾個步驟:


1.預處理階段

在工業廢水處理中,預處理階段非常重要,主要目的是水質軟化,降低水體中的污垢含量。預處理可以通過添加化學藥劑(如石灰乳)來降低水體中的硬度和調節pH值,然后通過離心機系統進一步分離污染物,最后通過MVR蒸汽工藝進行處理與操作,實現對水體中pH值的調節使其滿足相關的排放標準。


2.蒸發結晶階段

將工業廢水導入蒸發系統中的調節罐中,并向其中加入阻垢劑,以防止熱管內壁在使用過程中出現污垢、銹跡的問題。利用除氧器將不充分凝結的氣體進行分離,提高蒸汽轉化熱能的效率。MVR工藝技術可實現對工業廢水中80%以上水分的蒸發,降低能源消耗、提高處理工作效率。


3.離心干燥階段

經過離心干燥后,物料的含水量在5%左右,必須采取脫水措施進行處理。在工業廢水處理中,相關的技術與工藝隨著時代發展而不斷變化,MVR蒸發工藝是目前有效的廢水處理方法之一。離心干燥中,水體會形成結晶鹽,技術人員對其進行包裝與處理后,可將相關物質應用到其他的工業生產領域中,由此加快物質資料的循環應用。


4.MVR蒸發技術的應用

MVR蒸發器通過機械蒸汽再壓縮技術,利用自身產生的二次蒸汽的熱量,減少對外界能源的需求。在MVR系統中,預熱階段的熱源由蒸汽發生器提供,物料經過加熱產生的二次蒸汽,通過壓縮機壓縮成為高溫高壓的蒸汽,作為加熱的熱源,蒸發腔內的物料經加熱不斷蒸發,而經過壓縮機的高溫高壓蒸汽通過不斷的換熱,冷卻變成冷凝水,即處理后的水。


5.MVR蒸發器系統組成

MVR系統主要包括加熱室、分離室/結晶室、強制循環泵和壓縮機。加熱室為列管式換熱器,分離室/結晶室為立式裝置,在蒸發中起到汽液分離、物料沉降、晶體生長的作用。強制循環泵提高了蒸發器內物料的流速,可有效避免管內結垢。壓縮機有離心式壓縮機和羅茨式壓縮機兩種,根據料液的特點選擇適合的壓縮機。


以上步驟構成了MVR蒸發器處理樹脂廢水的基本工藝流程,通過這流程可以實現廢水的有效處理和資源化利用。