發(fā)布時間:2024-08-13 09:43:12 人氣:106 來源:MVR葡萄糖酸濃縮工藝特點和原理
MVR葡萄糖酸濃縮工藝是一種節(jié)能的葡萄糖酸生產(chǎn)方法,它主要通過機械蒸汽再壓縮(MVR)技術來實現(xiàn)葡萄糖酸溶液的蒸發(fā)和濃縮。以下是該工藝的特點和原理:
一、MVR葡萄糖酸濃縮工藝特點
1.節(jié)能:MVR技術通過循環(huán)利用蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽,大大提高了能源利用效率,降低了生產(chǎn)成本 。
2.環(huán)保無污染:該工藝無需添加任何化學藥劑即可實現(xiàn)葡萄糖酸的蒸發(fā)濃縮過程,對環(huán)境無污染 。
3.操作簡便:MVR蒸發(fā)器采用較好的自動化控制系統(tǒng)進行操作和維護,方便快捷 。
4.產(chǎn)品質(zhì)量高:通過準確控制加熱溫度、蒸發(fā)速率和真空度等參數(shù),實現(xiàn)對葡萄糖酸的濃縮,提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性 。
二、MVR葡萄糖酸濃縮工藝原理
1.蒸發(fā)原理:在MVR蒸發(fā)器中,葡萄糖酸溶液被加熱至沸騰狀態(tài),產(chǎn)生大量蒸汽,這些蒸汽隨后被冷凝器冷凝成液體,而溶液中的葡萄糖酸則因水分蒸發(fā)而濃縮 。
2.MVR技術原理:蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽被引入蒸汽壓縮機中,經(jīng)過壓縮后其壓力和溫度均升高,熱焓也相應增加。被壓縮后的高溫高壓蒸汽再次被送回蒸發(fā)器作為熱源使用,實現(xiàn)了蒸汽的循環(huán)利用 。
三、MVR葡萄糖酸濃縮工藝流程
1.預熱:將葡萄糖酸溶液送入預熱器進行預熱,提高其進入蒸發(fā)器時的溫度,減少蒸發(fā)過程中的能耗。
2.蒸發(fā):預熱后的葡萄糖酸溶液進入蒸發(fā)器,在加熱室中被加熱至沸騰狀態(tài),產(chǎn)生大量蒸汽。蒸汽上升過程中與冷凝器中的冷卻介質(zhì)進行熱交換,冷凝成液體排出系統(tǒng)。
3.MVR循環(huán):蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽被引入蒸汽壓縮機進行壓縮,提高其溫度和壓力后送回蒸發(fā)器作為熱源使用。這個過程不斷循環(huán)進行,直至達到所需的葡萄糖酸濃度。
4.結晶與分離:當葡萄糖酸濃度達到一定值時,會出現(xiàn)結晶現(xiàn)象。此時可以通過離心機或過濾機等設備將結晶體與母液分離出來 。
MVR葡萄糖酸蒸發(fā)濃縮工藝已在醫(yī)藥、食品、化工等多個領域得到廣泛應用,通過該工藝生產(chǎn)的葡萄糖酸產(chǎn)品具有純度高、穩(wěn)定性好等特點,廣泛應用于藥品生產(chǎn)以及食品酸味劑和防腐劑的添加等領域 。