此項目為目前設計的處理規模較大的陸上天然氣處理終端,一期工程設計處理規模為120億m3/a,設計循環冷卻水量約為4000m3/h,每天需要補充新鮮水約為1080m3,年耗水量約為39萬m3,水資源浪費較大,加大了運行成本。為滿足中海油業主提出的“建設、環保、綠色的示范性天然氣陸上處理終端”的要求,對該工程循環水排污水進行進一步的處理,實現終端循環水污水零排放的目標。
三效蒸發器裝置
本三效蒸發器裝置可進行三效順流蒸發,物料依次進入一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器,從三效蒸發器排出鹽分晶漿。三效蒸發器主要包括蒸發器、分離器、預熱器、尾凝器、尾凝液罐、旋液分離器、進料泵、濃縮液出料泵、凝液泵、強制循環泵真空泵、臥式螺旋離心機、配套框架平臺等。本項目為將三效蒸發器應用于天然氣終端循環水排污水處理。
運行效果
現場經過近一個月的工藝、電氣、儀表系統聯合調試,循環水排污處理裝置(多介質過濾器+ 超濾裝置+ 反滲透裝置+ 三效蒸發器裝置) 已完成單機試運及系統聯合試運,整個系統運行平穩,各項指標均達到了設計要求。通過該工藝在終端項目中的應用,實現了經超濾裝置、反滲透裝置處理合格的清水輸送至循環水池再回用,含鹽量較高的濃水經過三效蒸發器裝置的處理,實現產出的結晶鹽外運,使水資源得以充分利用,既避免了污水排放對環境造成的影響,又節約了大量的清水資源。
“多介質過濾器+ 超濾裝置+ 反滲透裝置+ 三效蒸發器裝置”工藝的成功應用,每年可為終端節約市政補充清水10.92 萬噸,每噸水價按2.5 元計,每年累計可節約水費約27.3 萬元,經濟效益可觀。本設計工藝為海洋石油處理終端應用,該技術有較高的實用價值和良好的推廣前景。