三效蒸發(fā)器由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器等組成,可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理 。三效蒸發(fā)器適用于化工、制藥、葡萄糖、淀粉、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程等行業(yè),特別適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶 。
大型硫酸鈉三效蒸發(fā)器是一種廣泛應用于硫酸鈉溶液蒸發(fā)濃縮的設備,其工作原理和特點如下:
1.硫酸鈉三效蒸發(fā)器工作原理
三效蒸發(fā)器通過通入蒸汽進入一效蒸發(fā)加熱室,溶液在一效分離室進行氣液分離,一效產(chǎn)生的二次蒸汽進入二效加熱室,以此類推,三效蒸發(fā)后溶液在三效分離室氣液分離,進入冷凝器冷凝成水 。
2.硫酸鈉的特性
硫酸鈉的溶解度隨溫度變化不大,這使得蒸發(fā)結(jié)晶成為處理含硫酸鈉廢水的有效方法 。
3.三效蒸發(fā)器能耗考慮
三效蒸發(fā)器的能耗中,蒸汽占很大比例。在設計時會考慮使用生蒸汽產(chǎn)生冷凝水進行對物料預熱,使用蒸發(fā)后的冷凝水對物料預熱,采用三效尾氣的二次蒸汽對物料進行預熱,有時也會引入蒸汽熱泵以節(jié)約能耗 。
4.三效蒸發(fā)器設備組成
三效蒸發(fā)器由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器等組成,可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理 。
5.三效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)
三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)量范圍在3000-15000 Kg/h,具有較低的蒸汽耗量和冷卻水耗量,蒸發(fā)溫度較低,濃縮比大,適用于粘度較大的料液 。
6.三效蒸發(fā)器應用范圍
三效蒸發(fā)器適用于化工、制藥、葡萄糖、淀粉、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程等行業(yè),特別適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶 。
7.三效蒸發(fā)器項目案例
在處理含硫酸鈉廢水的項目中,采用三效強制循環(huán)蒸發(fā)工藝,物料經(jīng)過預熱、蒸發(fā)、結(jié)晶等步驟,實現(xiàn)硫酸鈉的蒸發(fā)結(jié)晶 。
8.三效蒸發(fā)器自控系統(tǒng)
三效蒸發(fā)器通常配備有PLC自控系統(tǒng),實現(xiàn)遠程操作、自動清洗、自動報警、自動保護等功能,確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運行 。
9.調(diào)試與操作
三效蒸發(fā)器的調(diào)試包括正常開車程序和正常停車程序,涉及液位控制、蒸汽溫度和壓力調(diào)節(jié)、原水進量、真空度控制等 。
通過這些特點和應用,大型硫酸鈉三效蒸發(fā)器能夠有效地處理硫酸鈉溶液,實現(xiàn)物料的快速蒸發(fā)和結(jié)晶。