針對120m3/d醫藥高COD高鹽廢水的處理,三效蒸發器是一個非常適合的技術選擇。三效蒸發器由三個相互串聯的蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備組成。利用一次蒸發產生的二次蒸汽作為下一個蒸發器的熱源,實現連續多級串聯加熱,廢水與二次蒸汽逆行串聯濃縮,相比單效蒸發節省40~50%的熱量。
針對120m3/d醫藥高COD高鹽廢水的處理,三效蒸發器是一個非常適合的技術選擇。以下是三效蒸發器的一些關鍵特點和應用原理,它們使其成為處理這類廢水的理想選擇:
1.醫藥高COD高鹽廢水三效蒸發器組成及原理
三效蒸發器由三個相互串聯的蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備組成。
利用一次蒸發產生的二次蒸汽作為下一個蒸發器的熱源,實現連續多級串聯加熱,廢水與二次蒸汽逆行串聯濃縮,相比單效蒸發節省40~50%的熱量。
通過這種串聯方式,廢水在每一效中被逐步蒸發濃縮,鹽分逐漸析出,最終實現水與鹽的分離。
2.高鹽廢水三效蒸發器應用范圍
三效蒸發器適用于處理化工生產、醫藥生產等企業在工藝生產過程中產生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質量百分比),COD濃度為2000ppm~10000ppm。
3.高COD高鹽廢水三效蒸發器技術優勢
技術成熟,可處理廢水范圍廣,占地面積小,處理速度快,節能。
鹽去除率可達95%以上,適用于高含鹽廢水處理。
4.高COD高鹽廢水三效蒸發器工藝流程
首先,高含鹽廢水進入一效強制循環結晶蒸發器,通過外接蒸汽加熱,廢水在蒸發換熱室內過熱,然后進入結晶蒸發室,廢水壓力下降導致部分廢水閃蒸或迅速沸騰。
產生的蒸氣進入二效強制循環蒸發器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱,未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。
通過平衡管相通,在負壓作用下,廢水由一效向二效、三效依次流動,廢水不斷被蒸發,鹽分濃度增加,最終在末效達到過飽和而結晶析出。
5.高COD高鹽廢水三效蒸發器環保與經濟性
三效蒸發器脫鹽法具有技術成熟、占地面積小、處理速度快、節能等優點,隨著化工產業的發展,越來越多的高含鹽廢水需要處理,三效蒸發器脫鹽法的應用將越來越廣泛。
綜上所述,三效蒸發器因其穩定節能、廣泛的應用范圍和高鹽分去除率,非常適合用于處理醫藥行業產生的高COD高鹽廢水。