硫酸銨蒸發(fā)-冷卻結(jié)晶工藝:該工藝系統(tǒng)考察了結(jié)晶體系的物理化學(xué)環(huán)境和結(jié)晶操作條件,如媒晶劑種類及添加量、結(jié)晶溫度、加晶種策略、pH、蒸發(fā)速率、攪拌強(qiáng)度等對結(jié)晶產(chǎn)品粒度和晶習(xí)的影響。通過優(yōu)化工藝條件,可以制得粒度在2.0~2.5 mm的顆粒狀硫酸銨結(jié)晶產(chǎn)品,這些產(chǎn)品具有純度高、流動性好、不易揚(yáng)塵和結(jié)塊、易于施撒和復(fù)配等優(yōu)點(diǎn) 。
硫酸銨冷卻結(jié)晶設(shè)備是專門用于硫酸銨生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要作用是在硫酸銨溶液中形成結(jié)晶。以下是硫酸銨冷卻結(jié)晶設(shè)備的相關(guān)信息:
1.硫酸銨蒸發(fā)-冷卻結(jié)晶工藝:該工藝系統(tǒng)考察了結(jié)晶體系的物理化學(xué)環(huán)境和結(jié)晶操作條件,如媒晶劑種類及添加量、結(jié)晶溫度、加晶種策略、pH、蒸發(fā)速率、攪拌強(qiáng)度等對結(jié)晶產(chǎn)品粒度和晶習(xí)的影響。通過優(yōu)化工藝條件,可以制得粒度在2.0~2.5 mm的顆粒狀硫酸銨結(jié)晶產(chǎn)品,這些產(chǎn)品具有純度高、流動性好、不易揚(yáng)塵和結(jié)塊、易于施撒和復(fù)配等優(yōu)點(diǎn) 。
2.硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器:工業(yè)上采用氨與硫酸直接進(jìn)行中和反應(yīng)得到硫酸銨,利用硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器來結(jié)晶。結(jié)晶器設(shè)備選材需要考慮硫酸銨溶液含有氯離子,可能需要耐氯離子腐蝕的材料。根據(jù)硫酸銨溶液的酸性,可以選擇鈦管、石墨或不銹鋼316L材質(zhì) 。
3.DTB結(jié)晶器:DTB蒸發(fā)結(jié)晶器是一種穩(wěn)定結(jié)晶設(shè)備,物料溫度可控,具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。它在晶體大小的控制,設(shè)備的運(yùn)行性能和產(chǎn)量上都將大大提高 。
4.硫酸銨結(jié)晶器優(yōu)點(diǎn):硫酸銨專用蒸發(fā)結(jié)晶器具有傳熱系數(shù)大、換熱面積小、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗等特點(diǎn) 。
5.硫酸銨結(jié)晶成套裝置:成套裝置由吸收反應(yīng)塔、氨氣洗滌塔、稠厚結(jié)晶罐、酸氣洗滌塔、定量加料系統(tǒng)、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)采用可控結(jié)晶的方式控制硫酸銨結(jié)晶時間和結(jié)晶粒度大小,可以根據(jù)客戶的需求自由調(diào)節(jié),整套系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,確保整個系統(tǒng)氣體達(dá)標(biāo)排放 。
這些設(shè)備和工藝的應(yīng)用,確保了硫酸銨生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。