原料藥化學合成廢水特點:
1.排水點多,高、低濃度廢水交替排放,水質水量變化大;車間通過反應釜進行化學合成制藥生產過程中存在“溶解、分層、結晶、離心、過濾、干燥、清洗”等各階段排水,水量及水質變化很大,如分層結晶排水水量小,濃度高;清洗排水水量大,濃度低且鹽分低; 不同種類原料藥產生水質及水量亦
有差別;
2.污染物濃度、鹽分含量高;各種原料藥在化學生產合成過程中,不斷投加鹽酸、液堿、氫氧化鉀、丙酮、氨水、碳酸氫銨、硫紅等物質,此類物質未被有效利用而排放至污水站形成污染物;
3.存在生物性和毒性物質。
根據廢水特征,在保證出水達標的前提下,盡可能降低各類廢水處理規模、投資成本以及運行費用,確定了“分類收集、分質處理”的原則,具體如下:
1.車間排水鹽度≥4%的廢水需單獨收集,否則過高的鹽分會對微生物的生長產生致命影響,通過采取三效蒸發器工藝, 對系統中的鹽分以及氨氮進行盡可能的減量化。
2.鹽度<4%的高濃度難降解廢水需另外單獨收集,通過預處理措施,提高其可生化性,降低有毒、有害物質濃度后,與其他低濃度廢水混合處理。
3.車間設備冷卻排污水主要為廠區車間水冷設備排水、冷卻塔排污水等,該類廢水COD、鹽分濃度較低,但可生化性差。與經過預處理后的高含鹽廢水和高濃度廢水混合,降低綜合廢水的COD 及系統鹽分,之后進入后續的厭氧生化系統。
4.低濃度廢水包括廠區綜合樓、宿舍樓以及食堂產生的生活污水。該類廢水COD、鹽分濃度低,但生化性較好。通過與厭氧出水進行混合,作為好氧生化系統營養源補充。