硝酸鈉的蒸發(fā)結(jié)晶工藝主要包括以下幾種方法：

1.中和法：通過硝酸與純堿（碳酸鈉）反應生成硝酸鈉和水，然后通過蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離和干燥得到硝酸鈉成品。

2.轉(zhuǎn)化法：利用硝酸銨轉(zhuǎn)化為硝酸鈉的方法，通過加入適量的氫氧化鈉或碳酸鈉，使溶液中的銨離子轉(zhuǎn)化為鈉離子，同時生成硝酸鈉，再通過蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離和干燥得到硝酸鈉成品。

3.離子交換法：使用離子交換樹脂，通過陽離子交換樹脂床，使溶液中的鈉離子與樹脂中的氫離子交換，生成硝酸和相應的金屬鹽，再與氫氧化鈉反應生成硝酸鈉和水，最后通過蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離和干燥得到硝酸鈉成品。

4.多效蒸發(fā)工藝：適用于硝酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶，通過多效蒸發(fā)實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮，然后通過真空結(jié)晶器實現(xiàn)濃縮液的閃蒸結(jié)晶，再通過離心機離心分離固液混合物，連續(xù)干燥器干燥固體物料，產(chǎn)品再包裝。此工藝具有熱能重復利用、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

5.連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器工藝：硝酸鈉原料液經(jīng)過多效逆流蒸發(fā)濃縮后，進入真空結(jié)晶器中結(jié)晶，離心過濾后的濕產(chǎn)品去干燥裝置，結(jié)晶后的硝酸鈉母液匯同來料再進行蒸發(fā)器循環(huán)蒸發(fā)濃縮。

6.單效蒸發(fā)結(jié)晶裝置：包括單效蒸發(fā)結(jié)晶單元、冷凝水回收單元和固液分離單元，通過單效加熱器、單效循環(huán)泵和單效分離器構(gòu)成循環(huán)加熱系統(tǒng)，通過冷凝器構(gòu)成冷卻系統(tǒng)，最終得到的硝酸鈉經(jīng)過干燥后，能得到純度大于98%的硝酸鈉粉末。

這些工藝各有特點，選擇適合的工藝需要考慮原料來源、產(chǎn)品質(zhì)量要求、環(huán)保要求和生產(chǎn)成本等因素。