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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)
3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)

3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)

3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)是一種專門設計用于從鹽湖鹵水中提取鋰的節(jié)能技術。這種系統(tǒng)主要包括原液預熱、MVR蒸發(fā)濃縮結晶和MVR蒸汽壓縮三個部分 。MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)具有系統(tǒng)穩(wěn)定、生產連續(xù)性好、濃縮液出料濃度可控性強、運行成本低、占地面積小等優(yōu)點,同時能夠實現鋰溶液達標濃縮和氯化鈉高純度晶體鹽析出 。

產品介紹

3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)是一種專門設計用于從鹽湖鹵水中提取鋰的節(jié)能技術。這種系統(tǒng)主要包括原液預熱、MVR蒸發(fā)濃縮結晶和MVR蒸汽壓縮三個部分 。以下是該系統(tǒng)的一些關鍵特點和工藝流程:


1.原液預熱:系統(tǒng)利用不凝氣預熱和冷凝水預熱,充分利用系統(tǒng)的余熱對原液進行預熱,降低能耗 。

2.MVR蒸發(fā)濃縮結晶:預熱后的原液進入MVR蒸發(fā)濃縮結晶裝置,通過蒸汽壓縮機壓縮后的二次蒸汽加熱溶液,實現蒸發(fā)濃縮。當溶液濃縮至一定濃度后,通過在線控制系統(tǒng)將晶漿排入稠厚器進行初步分離,上清液流入母液罐儲存,增稠的晶漿進入離心機進行分離,分離得到的氯化鈉鹽作為產品 。

3.MVR蒸汽壓縮:系統(tǒng)產生的二次蒸汽全部進入蒸汽壓縮機,壓縮機對其做功壓縮后,蒸汽的溫度和壓力提升,然后作為加熱蒸汽使用。蒸汽冷凝后形成的高溫冷凝水和不凝氣返回至物料進料預熱部分,作為進料預熱的熱源 。

4.節(jié)能環(huán)保:與傳統(tǒng)的蒸發(fā)方法相比,MVR技術利用二次蒸汽的大量潛熱,基本無需補入蒸汽,只消耗少量電能,是推廣的節(jié)能環(huán)保技術之一 。


5.技術實現要素:系統(tǒng)設計考慮了鹽湖鹵水提取鋰工藝的高能耗和高運行成本問題,通過MVR技術減少能耗及運行成本,提高工藝技術。

6.多級蒸發(fā)工藝:系統(tǒng)可采用一級或多級強制循環(huán)MVR蒸發(fā)濃縮工藝,根據具體需求和濃度要求進行設計,以實現更好的蒸發(fā)濃縮效果 。

7.系統(tǒng)優(yōu)勢:MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)具有系統(tǒng)穩(wěn)定、生產連續(xù)性好、濃縮液出料濃度可控性強、運行成本低、占地面積小等優(yōu)點,同時能夠實現鋰溶液達標濃縮和氯化鈉高純度晶體鹽析出 。


通過上述特點和工藝流程,3t/h鹵水提鋰MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)為鹽湖鹵水提取鋰提供了一種快速、節(jié)能、環(huán)保的解決方案 。